身边的查瓦迪低声说了一句：
“这位负责人，是真正在现场做事的人。”
查瓦迪点头表示认同。
经过风淋室，推开厚重的洁净车间密封门，一股干净、干燥、无异味的空气扑面而来。百级洁净车间灯光明亮柔和，设备排列整齐，流水线匀速运行，操作员动作规范安静，没有多余交谈，没有慌乱走位，整个现场秩序井然，严谨得令人惊叹。
汉斯、查瓦迪、金俊勇立刻进入工作状态，目光如电，四处扫视。
李想没有按照固定路线讲解，而是安静地跟在一旁，等待客户主动提问。
查瓦迪率先走到环境监测屏前，指着上面跳动的数据，用英文问道：
“李，温湿度、压差、洁净度，是全天保持这个水平，还是今天特意调整过？”
李想上前一步，没有丝毫犹豫：
“我们车间全年365天、全天24小时，全部维持在这个区间。温度波动不超过±0.5℃，湿度波动不超过±2%，压差稳定在15Pa以上，洁净度实时在线监测，数据自动存储，保存期三年，随时可以调取历史曲线。”
金俊勇立刻追问：
“历史数据可以现在查看吗？”
“可以。”
李想当场操作屏幕，调出近一个月的环境数据曲线，连续波动极小，平稳得像一条直线。
三位技术品质总监对视一眼，都露出了惊讶的神色。
要知道，芯片制造对环境极其敏感，哪怕微小的波动，都可能导致良率暴跌。能把环境控制得如此稳定，已经达到国际一流制造厂的水准。
汉斯沿着生产线往前走，目光从光刻、刻蚀、薄膜沉积、离子注入、氧化扩散，一路看到清洗、中测、切割、封装、编带。他看得极细，甚至蹲下身查看设备底部、管线排布、地面清洁、物料放置方向。
走到光刻工位时，汉斯突然停下，指着操作员的动作，看向李想：
“每一片晶圆，都严格执行这个流程吗？有没有简化、有没有跳过步骤？”
李想平静回答：
“我们执行SOP全流程闭环，操作员必须完成上一步确认，才能进入下一步。所有动作有监控、有记录、有复核，一人操作，一人复核，品质部每小时巡检一次，我本人每天至少现场核对两次。没有任何人可以简化流程。”
金俊勇立刻追问：
“如果出现操作失误，你们怎么处理？”
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