口径7.62毫米。”
“最大的优点是结构简单、可靠性强，就算在泥泞、风沙环境下也能正常射击，而且生产工艺不复杂，咱们的机床完全能批量生产。”
江晨语气坚定：“现在咱们的战士用的大多是汉阳造和缴获的三八式，火力和可靠性都不如这款AK47。”
“只要能大批量生产，咱们独立纵队的战斗力，就能提升一个档次！”
李建明越看越兴奋，拿起铅笔在图纸上标注起来：“好枪！真是好枪！你看这枪机设计，比三八式的旋转后拉式枪机快多了。”
“还有这弹匣，30发子弹，火力能顶得上两挺冲锋枪！”
“江司令，您放心，我保证尽快把生产线调整好，早日造出成品！”
接下来的半个月，周卫国带领工人全身心投入到AK47的生产中。
第一步是制造枪管。
工人先将圆钢加热至通红，用锻压机锻造成枪管毛坯，再用深孔钻床钻出枪管内孔，然后用铰刀铰削内孔，保证枪管的精度。
第二步是加工枪机。
枪机是AK47的核心部件，需要用铣床铣出枪机框、枪机等零件，再经过淬火处理，增强硬度。
第三步是组装。
将枪管、枪机、弹匣、枪托等部件组装在一起，然后进行调试，确保每一个零件都能灵活运转。
生产过程中并非一帆风顺。
刚开始加工枪管时，由于工人对深孔钻床的操作不熟练，钻出的内孔误差较大，导致枪管无法使用。
李建明亲自上阵，手把手教工人调整钻床的转速和进给量。
还改进了冷却方式，用油水混合物代替清水冷却，有效降低了钻孔时的温度，减少了误差。
在制造枪机时，淬火工艺又出现了问题。
淬火后的枪机太脆，容易断裂。
李建明请来日耳曼工程师，一起研究改进，最终将淬火温度从850℃调整到820℃，并增加了回火步骤，让枪机的硬度和韧性达到了最佳平衡。
荣石也在生产过程中提供了大力支持。
得知生产AK47需要大量的高碳钢，他立刻从自家的铁矿调运优质铁矿石。
还从天津请来炼钢专家，指导兵工厂的炼钢车间生产高碳钢。
得知子弹生产需要黄铜，他又通过商会渠道，从上海购买了大批黄铜，确保子弹生产不受影响。
在众人的共同
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