7月31日上午，一场特别的会议在兵工厂大礼堂召开。技术部和新建的质量部全员到齐，连炊事班的老王都跑来旁听。陈樾站在台上，面前摆着两把崭新的"红星"半自动步枪。
"同志们，看好了。"陈樾"咔嚓"一声卸下第一把枪的击针，然后装到第二把枪上——严丝合缝！台下顿时一片惊叹。
"这就是标准化的威力！"陈樾提高嗓门，"在战场上，这把枪的零件可以跟任何一把同型号枪互换！"
他接着演示了更震撼的——炮弹引信互换、火炮炮闩互换、甚至连汽车变速箱齿轮都能互换！台下响起雷鸣般的掌声。
"但是！"陈樾突然话锋一转，举起两个外形相似却无法互换的零件，"这就是我们现在面临的问题！"
质量部新上任的刘部长站起来表态："陈总工放心！我们一定把好关，不合格的零件一件也不放过！"
陈樾却摇摇头："光卡住不合格品不够，要从根子上解决。"他转身在黑板上画了个详细的流程图，"我们要建立全套标准体系——设计标准、工艺标准、检验标准、包装标准，甚至包括原材料的采购标准！"
接下来的演示让所有人都大开眼界。陈樾展示了自制的"公差配合表"，上面用不同颜色标注了每个零件的允许误差范围；还有"工艺卡片"，连车刀转速、进给量都规定得清清楚楚；更有一本厚厚的"标准作业指导书"，把每个工序的操作规范都画成了连环画式的示意图。
"这是......"老李工程师翻看着足有五斤重的标准手册，手都在发抖。
"我们的'兵器法典'！"陈樾眼睛发亮，"从今往后，每个零件都必须按这个来！"
会议结束后，陈樾立即带着质量部的人马杀回各个车间。他们在每台机床旁都贴上了醒目的"工艺标准图"，给每个工人发了"公差速查卡"，甚至建立了"首件检验"制度——每天开工前做的第一个零件必须经过严格检测才能继续生产。
"陈总工，这也太严了吧？"一个年轻车工看着被退回的零件，委屈地说，"就差头发丝那么点......"
陈樾没说话，只是拿起两个几乎看不出区别的齿轮。一个轻松吻合，另一个却怎么也对不上。他拍拍小伙子的肩："战场上，可能就是这'头发丝'要了战友的命啊。"
8月1日建军节这天，第一批完全按新标准生产的"红星"步枪下线。陈樾当着全厂上千名职工的面，把十把枪的零件全
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