差错。
眼前的东西太过金贵，太过重要，他们没有资格犯错，更没有资格承担犯错的后果。
感受到大家的紧张，余华没有出声安抚，而是让其仔细体会这种紧张，进而从中学习。
搞军工生产可不是开玩笑的，生产阶段的任何差错，轻则导致集体资产遭受严重损害，重则前线部队战士作战失利甚至丢失性命。
军工人的脑子里，必须有一根紧绷且永远不能放松的弦。
对人而言，或许这很残忍，但别无他法。
待炮架基础与回转支承相距约五毫米左右，起重机悬停保持不同，四名战士前后配合细微调整两个部件之间的角度进行固定，经过余华检测确认无误，接着向起重机打出手势，随后，炮架基础缓缓落在回转支承总成表面。
三十六个螺孔精准对接。
对接完成，余华示意装配小组四名战士上螺丝，四人见状没有犹豫，立即忙碌起来，拿起扭矩扳手设置对应力矩，取出专属螺丝，按照规定进行上螺丝操作。
标准！
整个装配流程全部按照事先制定的《重炮标准装配手册》进行，严禁出现任何违反装配手册的装配操作或者个人行为。
作为后世者，余华深知标准化的重要性，老大哥传授了完整工业体系的本领，老美传授了标准化制度的秘籍，两者结合，这才成就了后世祖国的世界工厂之名，为强盛打下最为稳固的基础。
建立标准，拥有一切。
当然，这还谈不上正儿八经的标准化，余华所作所为，只为在根据地给标准化制度建立生根发芽的环境。
在余华安排之下，四名战士有条不紊紧固螺丝，将炮架基础牢牢固定于回转支承总成之上，完成这一步，整门火炮有了更为清晰的轮廓。
没有耽搁时间，余华和装配小组全体成员继续装配作业，一个又一个零部件装上红牡丹榴弹炮的身体之上，摇架，平衡机，方向机，高低机，光学火炮瞄准镜，角度表……
伴随着连接炮架底座的三角助锄和运动体总成装好，红牡丹榴弹炮的炮架完成总装，现如今，只剩最后一个核心零部件－炮身！
此时，时间已经不知过去了多久，火炮装配车间外面已是一片乌泱泱的人群，为首的正是教员和老总，一边抽烟一边聊着天，笑容满面的样子，左右是熟悉的八路军首长们，军工局负责人李强担任类似导游的工作，不断讲解火炮装配流程和每个零部件的作用。
人群
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