戴防尘服，也就是用一个橡胶塑料连体服，将人整个罩起来。
但是这套防尘服本身还是要接触外界空气的，所以难免表面会留有灰尘。这样在进入生产车间之前，穿着防尘服的工作人员就要先进入一个除尘舱，就是用四面八方吹来的风，将防尘服身上的灰尘吹走的舱室。
问题是防尘服穿上之后难免会有褶皱，这样除尘舱的风也就未必能把灰尘完全吹离防尘服。
胡文海就为了这么一丁点灰尘，带着一个三个博士生的课题组蹲在除尘舱里一个月的时间，尝试了几百种姿势——终于找出了一种能够最大程度将灰尘吹离防尘服的人体姿势。
这无不无聊啊！结果这个项目最后写了一篇论文，论证了塑料材质连体服如何通过人体姿势的改变在高空气流通量的条件下展开最大表面积的技术。
或许在外人看来这种研究真的很无聊，但对芯片生产的高洁净厂房来说，这样一项研究最终反映在成品率上，就是上升了0.4个百分点。
其实所谓的质量控制，很多时候真的就是这种琐碎的事情。宁波工厂那55%的成品率提升，就是上百项这种技术支撑起来的。
胡文海准备让二车间上的项目虽然不需要这么高的变态的要求，但要想让产品质量达到他要求的标准，显然二车间的条件远远不够。
“这种厂房也只是苏联人五十年代的技术而已，其环境标准在现代生产要求的条件下早就落伍了。”胡文海踩了踩水泥地面，皱眉道：“王主任你看，这水泥地面就绝不适合现代化的精细生产条件，它在各种移动物体的摩擦中会产生大量的灰尘！您可以问问我爷爷，在加工精度一丝的要求下，如果设备关键位置积攒多了点水泥灰尘会有什么结果。”
王德阳愣了愣，顿时说不出话来。这个问题不用去问胡世武，他自己就能知道答案。
每当上级下达产品生产任务的时候，操作员首先要做的就是对机器保养。一般是常规保养，换换机油，校对加工精度之类。如果产品的要求非常之高，那对设备的保养也就更加变态。要用干净的棉布蘸油把设备的每一处擦的一尘不染，不仅要校正刀具等进给机构，甚至对整台车床的传动机构都要重新校准……
大师傅们不是不知道环境对设备的影响，但总是倾向于有需要的时候再去现收拾就是。难道就为了一点尘土，还要给地面铺上地板不成？
胡文海却是见惯了后世精益求精的生产条件，毫不觉得在源头上就控制质量出现问题的可能有
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