纳金属的机夹刀片，吃刀量0.3毫米，主轴转速八百转，进给量每转0.1毫米。
刀尖上卷下来的铁屑呈现淡蓝色，这说明切削温度和切削参数刚刚好。
光头一边摇着手轮，一边侧耳听着切削的声音，都不用卡尺量，直接做！
这根枪管毛坯，他车了不到15分钟！！！！！
车完之后，光头把工件从卡盘上卸下来，用棉纱擦干净表面的切削液，双手捧着走到陈正面前，咕了一声，递给他看。
陈正接过来，掂了掂分量。
枪管毛坯的外圆已经车到了规定尺寸，表面粗糙度用手摸过去，光滑得像镜面一样。
他用卡尺量了几个截面，尺寸公差都在0.002毫米以内。
“漂亮。”陈正忍不住说。
光头咧嘴笑了一下，转身把枪管毛坯放到工作台上，开始准备钻深孔，这是枪管加工里最要命的一道工序，深径比超过了一百比一，稍微偏一点，这根管子就废了。
凯申那边，CAM程序已经生成完了。
他走到那台X6132铣床前，从工具箱里翻出一套组合压板，把一块毛坯料固定在铣床的工作台上。然后他从刀库里取出一把φ20mm的硬质合金立铣刀，装进主轴锥孔里，拉紧拉杆，关上防护门。
凯申按下了启动按钮。
主轴开始旋转，工作台开始移动，刀尖接触到毛坯表面的那一瞬间，发出了一声尖锐的嘶鸣。
铁屑飞溅。
凯申站在操作面板前，一只手按在进给倍率旋钮上，眼睛盯着切削区域，他的耳朵微微动着，像一只警觉的猫，仔细聆听着切削的声音。
一切正常。
陈正站在中间，看着这一切，心里涌上来一股说不清道不明的感觉。
有一种成就感！
像是以前小时候玩种田的爽感！
……
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