他的话语不带任何商量的余地，仿佛只是在宣布一个经过严密计算后必然成立的物理定律。
负责人连忙点头：“是，是！我们一定做到！”
沈墨华不再停留，迈步走向下一个区域。他的步伐沉稳，每一步都仿佛踏在数据的节点上。
林清晓沉默地跟上，她能感觉到，他大脑中那台名为“理智”的超级计算机，正在以惊人的速度处理着眼前的一切信息，将复杂的生产流程拆解成一个个可以量化和优化的数据单元。
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当天下午，行程紧凑。沈墨华带着核心团队，直接驱车前往位于苏城郊区的一家核心元器件供应商——
华创精密的工厂。
与星宇自有的现代化工厂不同，华创精密的厂区略显老旧，空气中漂浮着更浓重的机油和金属切削液的味道。
车间里，老式的数控机床发出沉重的轰鸣，工人们的操作也更依赖于经验。
华创的吴厂长早已带着管理层在门口等候，脸上带着显而易见的紧张。
这位在行业内摸爬滚打多年的老师傅，在见到沈墨华那年轻却压迫感十足的身影时，还是忍不住手心冒汗。
没有过多的寒暄，沈墨华直接进入了主题。在华创略显简陋的会议室里，他面前摊开的不是客套的茶点，而是“烛”系统生成的、关于华创供应星宇的几种关键元器件的详细分析报告。
“吴厂长，”
沈墨华开门见山，修长的手指点在报告上的某一栏数据，“贵公司供应的A-37型号射频模块，良品率在过去四周内，波动标准差超出合同约定范围零点三。直接导致我司‘星耀’系列生产线相应工位被迫调整排程，效率损失百分之三点一。”
他的声音不高，却像重锤敲在每一位华创管理者的心上。
吴厂长张了张嘴，想解释一些诸如“原材料批次不稳定”、“老师傅退休新手上手慢”等实际困难。
但沈墨华没有给他开口的机会，指尖移动到下一组数据：“根据‘烛’对贵厂设备运行日志和质检记录的反向推演，问题根源在于三号老化测试台的温控精度漂移，以及射频检测仪器的校准周期设置不合理。具体参数偏差和优化方案，报告第三页有详细说明。”
吴厂长和他身后的技术主管彻底愣住了。
他们内部反复开会、排查了许久都未能精准定位的问题，竟然被对方用远程数据分析得如此透彻，甚至连解决方案都一并奉上
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