八月二十日，武陵山收到从深圳寄来的特快专递。包裹不重，但内容很厚：三份装订好的技术文档，一摞软盘，还有一封谢望城手写的长信。技术文档的封面上印着中英文标题：“航空发动机叶片加工工艺优化方案——基于切削力学仿真与专家系统的联合攻关”。
谢继远在办公室拆开包裹时，技术科长老周、小陈、还有王有才都围了过来。窗外是武陵山难得的晴天，阳光透过玻璃窗，在摊开的文档上投下明亮的光斑。
“先看信。”谢继远说。
谢望城的字迹工整有力：
“父亲、各位同志：深圳这边的工作取得阶段性进展。在香港理工大学和深圳大学的协助下，我们完成了三件事：
1. 基于CATIA V3重新规划了叶片的刀具轨迹，新程序已通过有限元仿真验证，切削力波动降低40%。
2. 开发了‘精密加工过程辅助诊断系统’原型，将王师傅等人的经验转化为可量化的规则。
3. 分析了瑞士报告指出的残余应力问题，确认根源在于曲面加工时刀具姿态变化过于剧烈。
随信附上优化后的加工程序、诊断系统软件、以及详细的技术说明。请立即组织试制改进后的叶片样品。特别提醒：加工过程中，请王师傅全程参与，将每一点‘手感’判断都记录到系统的‘经验记录模块’中。
另：克劳斯公司代表将于九月十五日来厂验收。如新样品通过测试，他们将启动德国航空工业供应商认证程序。此认证一旦获得，‘701’将正式进入国际航空产业链。
时间紧迫，任务艰巨。但此次攻关证明：只要我们整合资源——武陵山的经验、深圳的技术、香港的软件、国际的标准——就能攻克最尖端的技术难题。
望城 于深圳
1985年8月18日”
信在几个人手中传阅。王有才听完小陈的朗读，搓了搓手：“这就是说……我那些土办法，让洋人的计算机学会了？”
“不是学会，是翻译。”小陈指着技术文档里的“专家系统规则库”章节，“您看这里，‘规则37：如果振动频率在800-1200赫兹区间突增，则建议检查刀具磨损状态’。这就是您说的‘刀声尖’对应的科学表述。”
王有才戴上老花镜，凑近看了很久。那些英文单词和数学公式他看不懂，但后面附着的加工现场照片他认识——正是他在机床前俯身倾听的那张。“这张照片……啥时候拍的？”
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